Титановая анодная корзина для электролитического кобальта

Титановая анодная корзина для электролитического кобальта

Этот продукт представляет собой анодную корзину, специально разработанную для электролитической гидрометаллургии кобальта и процессов восстановления кобальтового лома. Конструкция его сердцевины направлена ​​на обеспечение высокой электропроводности, стойкости к структурной коррозии и баланса электролитической эффективности в сильнокислых электролитических средах с высокой плотностью тока. Ниже приводится подробная техническая разбивка описания:

I. Основная проводящая структура: подвесная секцияизТитановая анодная корзина для электролитического кобальта

Материальный дизайн (медь, плакированная титаном-):

Базовый материал (медный стержень C11000):Электролитическая медь с твердым пеком C11000 выбрана из-за ее электропроводности, которая превышает 100% IACS. Являясь токопроводящим сердечником, он значительно снижает сопротивление между шиной и корзиной, минимизирует потери мощности и предотвращает потребление энергии или ослабление сварных швов, вызванное выделением тепла.

Плакирующий слой (титан 1-го класса):Чистый титан 1-го класса обеспечивает превосходную пластичность и коррозионную стойкость. Благодаря процессу плакирования медный стержень полностью герметизируется, изолируя его от «межкристаллитной коррозии» и электрохимической коррозии, вызванной электролитом, обеспечивая длительный срок службы проводящего стержня.

Структурное значение:Эта структура «внутренняя медь, внешняя титановая» решает проблему относительно высокого удельного сопротивления титана, обеспечивая соответствие проводящим требованиям «одновременно -стойкости к коррозии и низкой-сопротивлению».

II. Структура корзины: баланс между жесткостью и проницаемостьюизТитановая анодная корзина для электролитического кобальта

Боковины и низ (перфорированная титановая пластина):

Материал и спецификация:Пластина из чистого титана 2-го класса.

Функция:Перфорированная пластина, выступая в качестве основной опоры конструкции, обеспечивает достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать вес наполнителя и напряжения теплового расширения кобальтового лома (например, кобальтовых листов, обрезков, стружки). Перфорированная конструкция обеспечивает начальную циркуляцию электролита, сохраняя при этом прочность.

Основная рабочая поверхность (титановая сетка):

Технические характеристики:Размер отверстия сетки6,3 х 12,5 мм, диаметр проволоки2 мм.

Материал и оптимизация:В качестве материала сетки подходит титан Grade 2, обладающий более высокой прочностью по сравнению с Grade 1. Удлиненная конструкция отверстия (6,3x12,5 мм) предлагает двойные преимущества:

Увеличенная открытая площадь:Способствует ионной конвекции между анодным и катодным отсеками, предотвращая концентрационную поляризацию.

Эффективное сдерживание:Предотвращает прохождение мелких частиц кобальтового лома или анодного шлама через отверстия сетки и миграцию в катодное отделение, обеспечивая эффективность по току. Это также гарантирует достаточную площадь потока, чтобы избежать удержания осажденных пузырьков хлора или кислорода (эффект газового ослепления).

III. Сварочный процесс: интеграция TIG и лазерной сваркиизТитановая анодная корзина для электролитического кобальта

TIG-сварка (GTAW):В основном используется для соединений, требующих значительной глубины проникновения, таких как соединение между вешалкой и корпусом корзины, а также соединения каркаса между сеткой и пластиной. Он обеспечивает плотное прилегание плакирующего слоя к титан-медной плакировке и структурную целостность рамы основной корзины, предотвращая растрескивание сварного шва из-за напряжения или теплового расширения/сжатия.

Лазерная сварка:В основном применяется для нахлесточных соединений между титановой сеткой и титановой пластиной, а также микро-соединений в детализированных областях.

Гладкость:Минимальная зона термического-воздействия при лазерной сварке предотвращает деформацию или разрушение тонкостенной титановой сетки из-за нагрева, сохраняя поверхность сетки плоской и избегая трения о мембранные мешки (если они используются) во время установки.

Надежность:Лазерная сварка с глубоким-прониканием создает металлургическую связь, гарантируя, что точки сварки не ослабнут из-за усталости при длительной-вибрации и газовой/жидкостной эрозии.

IV. Сценарии применения и краткий обзор преимуществизТитановая анодная корзина для электролитического кобальта

Сценарии:Электрохимическое растворение кобальтового лома (например, лома цементированного карбида, кобальтового шлака) или использование в качестве нерастворимого анода для электровыделения и восстановления кобальта.

Преимущества:

Коррозионная стойкость:Полностью-конструкция из титана и титановых сплавов обеспечивает стабильную и длительную-работу в электролитах, содержащих хлор и высокие концентрации кислоты (системы серной или соляной кислоты).

Низкое энергопотребление:Медный подвес с титановым-покрытием значительно снижает сопротивление в точках электрического контакта.

Высокая эффективность:Уникальное сочетание сетчатой ​​и пластинчатой ​​структуры обеспечивает хорошую конвекцию раствора внутри электродного отсека, ускоряя скорость растворения кобальтового лома.

Длительный срок службы:Гибридный процесс сварки устраняет риски ослабления, связанные с традиционной точечной сваркой, что делает его пригодным для непрерывного промышленного производства.